杨义

职称

高级工程师

任职

无

导师类型

硕士生导师

所属学科专业

材料成型及控制工程

电话

021-55270108

邮箱

yiyang.imr@163.com

一、学习工作经历

2018.03-至今

js6666金沙登录入口-官方入口/增材制造研究院

高级工程师/硕士生导师

2016.01-2018.03

重庆天骄航空动力有限公司技术中心冶金技术部

资深材料工程师/副部长

2013.12-2016.01

宝钢特钢有限公司特材事业部

钛及钛合金产品总监

2013.03-2016.01

宝山钢铁股份有限公司中央研究院

新材料研发主任研究员

2009.07-2013.03

西北有色金属研究院钛合金研究所

副研究员/高级工程师

2003.09-2009.07

中国科学院金属研究所

材料学/材料加工专业博士（硕博连读）

1999.09-2003.07

合肥工业大学材料学院

金属材料工程专业学士

二、研究方向

（1）航空航天金属材料研究，尤其专注于钛合金；

（2）金属增材制造技术及应用。

三、科研成果

长期从事航空航天金属材料的基础研究和应用研究工作，尤其专长于钛合金的组织性能调控、新型钛合金研发及增材制造，掌握钛合金产品的熔炼、锻造、热处理等全流程热加工技术，熟悉多种增材制造技术。主持和参加国家自然科学基金、973计划、国家支撑计划、上海市自然科学基金、知名企业研发项目及国防军工配套项目10余项。在《Acta Materialia》、《Applied Physics Letters》、《Scripta Materialia》、《Journal of Materials Science   & Technology》等国内外知名刊物上发表论文50余篇，授权专利12项，申请专利16项。

代表性项目：

（1）   温度-弹性应力场耦合作用下钛合金中的β→α相变研究，上海市自然科学基金面上项目，2021/07–2024/06，主持；

（2）   锻造工艺对钛合金显微组织和无损探伤的影响，莫纳什大学，2021/07–2022/06，主持；

（3）   CR929飞机翼身整流罩典型连接件3D打印技术开发，上海飞机设计研究院，2019/10-2021/11，主持；

（4）   面向民用飞机中大型结构件的钛合金丝材快速增材制造工程应用关键技术研究，中国商用飞机有限责任公司，大飞机创新谷项目，2019/10-2021/11，校内主持(上海飞机设计研究院牵头)；

（5）   基于模拟技术的钛合金热加工工艺优化与应用，宝钢集团，2013.10–2015.12，主持；

（6）   钛合金β→α相变的取向变量选择研究，国家自然科学基金青年基金项目，2011.01–2013.12，主持；

（7）   钛合金多尺度组织结构特征及其强韧化效应，国家重点基础研究发展计划（973计划），2007.07–2011.06，执行负责人。

代表性科研论文：

（1）   Yi   Yang, Bohua   Zhang, Zhichao Meng, Lei Qu, Hao Wang*, Sheng Cao, Jianan Hu, Hao Chen,   Songquan Wu*, Dehai Ping, Geping Li, Laichang Zhang, Rui Yang, Aijun Huang.   {332}<113> twinning transfer behavior and its effect on the twin shape   in a beta-type Ti-23.1Nb-2.0Zr-1.0O alloy. Journal of Materials Science &   Technology, 2021, 91: 58-66.

（2）   Yi   Yang, Di Xu,   Sheng Cao*, Songquan Wu*, Zhengwang Zhu, Hao Wang, Lei Li, Shewei Xin, Lei   Qu, Aijun Huang. Effect of strain rate and temperature on the deformation   behavior in a Ti-23.1Nb-2.0Zr-1.0O titanium alloy, Journal of Materials   Science & Technology, 2021, 73: 52-60.

（3）   Jianan Hu, Jiahua Zhang, Ya Wei, Hao Chen, Yi Yang*, Songquan Wu, Enquan   Liang, Xi Zhang, Hao Wang*, Aijun Huang. Effect of heat treatment on   microstructure and tensile properties of Ti-6Al-4V alloy produced by coaxial   electron beam wire feeding additive manufacturing. JOM, 2021, 73: 2241-2249.

（4）   J.H. Zhang, Y.   Yang*, S. Cao, Z.Q. Cao, D. Kovalchuk, S.Q. Wu, E.Q. Liang, X. Zhang,   W. Chen, F. Wu, A.J. Huang. Fine equiaxed β grains and superior tensile   property in Ti-6Al-4V alloy deposited by coaxial electron beam wire feeding   additive manufacturing. Acta Metallurgica Sinica (English Letters), 2020, 33:   1311-1320. (封面文章)

（5）   Sheng Cao, Bohua Zhang, Yi Yang*, Qingbo Jia, Lei Li, Shewei Xin, Xinhua Wu,   Qiaodan Hu*, Chao Voon Samuel Lim. On the role of cooling rate and   temperature in forming twinned α’ martensite in Ti-6Al-4V. Journal of Alloys   and Compounds, 2020, 813: 152247.

（6）   Sheng Cao, Qiaodan Hu, Aijun Huang*, Zhuoer Chen,   Ming Sun, Jiahua Zhang, Chenxi Fu, Qingbo Jia, Chao Voon Samuel Lim, Rodney   R. Boyer, Yi Yang*, Xinhua   Wu. Static coarsening behaviour of lamellar microstructure in selective laser   melted Ti–6Al–4V. Journal of Materials Science & Technology, 2019, 35:   1578-1586.

（7）   L. Qu, Y.   Yang*, Y.F. Lu, L. Feng, J.H. Ju, P. Ge, W. Zhou, D. Han, D.H. Ping.   A detwinning process of {332}<113> twins in beta titanium alloys.   Scripta Materialia, 2013, 69: 389-392.

（8）   Y.   Yang, G.P. Li, H.   Wang, S.Q. Wu, L.C. Zhang, Y.L. Li, K. Yang. Formation of zigzag-shaped   {112}<111>β mechanical twins in Ti-24.5Nb-0.7Ta-2Zr-1.4O alloy. Scripta   Materialia, 2012, 66: 211-214.

（9）   Y.   Yang, S.Q. Wu,   G.P. Li, Y.L. Li, Y.F. Lu, K. Yang, P. Ge. Evolution of deformation   mechanisms of Ti-22.4Nb -0.73Ta -2Zr -1.34O alloy during straining. Acta   Materialia, 2010, 58: 2778-2787.

（10）Y. Yang, G.P. Li, G.M. Cheng, Y.L. Li, K. Yang. Multiple   deformation mechanisms of Ti-22.4Nb-0.73Ta-2.0Zr-1.34O alloy. Applied Physics   Letters, 2009, 94: 061901.

（11）Y. Yang, G.P. Li, G.M. Cheng, H. Wang, M. Zhang, F. Xu,   K. Yang. Stress induced α” martensite and twinning in a multifunctional   titanium alloy. Scripta Materialia, 2008, 58: 9-12.

代表性专利：

（1）   李阁平, 杨义, 徐锋, 李长富. 一种等轴组织钛合金高温持久性能的一种判定方法.专利号: ZL200510001285.1

（2）   徐锋, 李阁平, 杨义. 通过合金成分和热处理工艺预测钛合金室温拉伸强度的方法.专利号: ZL200410029132.3

（3）   李磊，卢亚锋，杨义，曾立英，王耀. 一种纤维增强钛基复合材料前驱体的制备方法. 专利号: 201210355662.1

（4）   葛鹏, 周伟, 李倩, 杨义, 卢亚锋. 一种含高熔点元素钛合金铸锭的制备方法. 专利号: 201210545356.4

（5）   闵新华, 黄爱军, 杨义, 计波. 一种改善钛合金成分均匀性的三元合金、其制备方法和用途. 专利号: 201610240464.9

（6）   徐正芳, 称誉锋, 杨义, 黄爱军, 吴英彦, 陆琪. 一种TC4细晶钛合金薄板的制备方法. 专利号: 201610859230.2

（7）   李阁平, 徐锋, 黄爱军, 杨义, 李东. 一种钛合金同素异晶转变温度的预测方法.专利号: ZL200410020486.1

（8）   李阁平, 徐锋, 黄爱军, 杨义, 李东. 一种钛合金室温抗拉强度的预测方法. 专利号: ZL200410020485.7

（9）   孙明, 刘美娟, 曹晟, 江鸿, 杨义, 倪悦. 采用静电场辅助镁铝系合金时效热处理的方法. 专利号: 201811296880.6

（10）杨义, 胡嘉南, 吴松全, 林坤, 侯娟, 王皞, 张恺, 黄海军. 一种镁合金定向凝固晶或单晶的增材制造方法. 申请号: 202110493536.1.

（11）杨义, 胡嘉南, 吴松全, 王皞, 侯娟, 张恺. 一种镁合金结构件的熔丝材增材制造装置及方法. 申请号: 202110493535.7.

（12）杨义, 胡嘉南, 吴松全, 侯娟, 王皞, 张恺. 一种半固态金属熔丝增材制造近净成形装置及打印方法. 申请号: 202110493614.8.

（13）侯娟, 刘禹, 刘慧, 闵师领, 杨义, 张恺. 一种清理PEEK材料3D打印产品小尺寸孔隙粉末的方法. 申请号: 202110006883.7

（14）侯娟, 黄海军, 闵师领, 范晓东, 杨义, 张恺, 王皞. 一种用于提高合金SLM工艺稳定性与拓宽工艺窗口的方法. 申请号: 202110268920.1

（15）褚夫众, 侯娟, 张和, 张恺, 杨义, 黄爱军. 一种控制粉末流动性对打印成形质量控制方法. 申请号: 202010376085.9

四、学术任职

兼任中国材料与试验团体标准委员会/民机材料领域委员会（CSTM/FC66）委员。担任《Journal of Materials Science & Technology》《Journal of Alloys and   Compounds》、《Materials Science and Engineering A》《Materials Science and   Engineering C》、《Acta Metallurgica Sinica (English Letters)》、《金属学报》等学术期刊杂志审稿人。

五、授课情况

（1）《粉体成型技术》

（2）《材料工程技术前沿》

六、获奖情况